RLZ系列气凝胶毡

从-200℃深冷到1000℃高温,一套方案解决所有绝热难题

厚度减少75% 寿命延长3倍 A级不燃 全生命周期成本降低50%

湖南荣岚RLZ系列气凝胶毡由二氧化硅气凝胶与纤维增强材料复合而成,兼具极低导热系数、A级不燃、优异憎水性和超长使用寿命,是新一代高效绝热/保冷解决方案。

RLZ 气凝胶毡产品实拍

核心价值 一览

01
极低导热系数,同等保温效果用料更轻薄
  • -200°C时,保冷毡导热系数低至0.010 W/m·K,保冷效果是传统材料的3-5倍
  • 500°C时,隔热毡导热系数低至0.050 W/m·K,隔热效果是传统材料的3-5倍
  • RLZ-750H产品较国标Ⅲ类A级气凝胶毡,隔热效果再提升20%
02
98%高憎水性,潮湿环境下有效保护设备

配合铝箔覆面,透湿系数远低于传统发泡材料,能防止“保温层下腐蚀(CUI)”,即使长期潮湿多雨,内部的纳米孔结构也不会因为毛细冷凝吸水导致热阻崩溃从而损坏设备管线。

03
A2级不燃,源头杜绝火灾隐患

主要成分无机氧化物,熔点>1200°C,增强纤维为玻璃纤维、高硅氧纤维或陶瓷纤维,均为不燃材料;整体防火等级A(A2)级,降低了使用有机发泡保温材料带来的火灾隐患。适用于化工厂、LNG接收站、电力设施、地铁隧道、洁净厂房等高消防等级场所。

04
超长寿命,一次投入二十年免维护

不老化、不水解、不霉变,不怕紫外线和臭氧。有效使用寿命15~30年,10年导热系数衰减率 <5%。可拆卸、简单修复后重新使用,全生命周期成本降低30%~50%。

05
轻质柔韧,可随意裁剪,施工效率倍增

密度140~220 kg/m³,减轻管道及支撑结构载荷,易搬运和高空安装作业。-200~1000℃温度区间内保持良好柔韧性,抗拉强度≥200KPa。弯曲半径小至10倍厚度,不会因温度剧烈波动而脆裂、粉化,从而导致保冷/隔热失效。“可裁剪如布”,施工灵活,异形管件、阀门、法兰等复杂部位快速精准下料,贴合包覆无需复杂模具,大幅缩短施工周期,综合安装效率提升30%~50%,尤其适用于工期紧张或保冷节点繁多的工程项目。

06
产品形式多样,适用温域极宽,算总账更划算

“全温区解决方案”:可根据具体工况需求,灵活选用不同纤维增强材料,产品覆盖-200℃ ~ 1000℃极端温域,真正实现“一材多能”,尤其适用于温差跨度大、工况复杂的工业绝热工程。从LNG接收站的-162℃液相管线,到石化装置中300℃以上的蒸汽伴热管,再到冶金行业近1000℃的高温炉体隔热层,均可使用气凝胶毡,从而避免连接处的冷桥或热桥效应。适用寿命长,简化采购与库存管理,综合成本优势显著。

07
量身定制,稳定交付,持续售后

深耕航天隔热二十年,拥有定制化产品交付能力。可根据您的需求量身定制:厚度(3/6/10 mm)、包裹方式(铝箔、防水布、铝箔玻纤布等)、隔热方案设计。成熟生产线(占地面积158亩的生产基地,年产6万方),已对多领域龙头单位批量供货。专门的售后服务团队,7×24小时不间断响应售后需求。

产品选型 速览

三步找到最适合您的型号
STEP 1
定温区
设备最低/最高工作温度是多少?
STEP 2
看场景
管道保冷、炉体隔热,还是船用要求?
STEP 3
核参数
重点关注导热系数、耐温性能、防火等级。
产品系列 适用温域 基材 典型应用 核心亮点
RLZ-200M 保冷毡 -196℃ ~ 200℃ 混纺纤维 LNG管道、低温储罐、冷库、空调风管 极低导热系数 (≤0.017),防凝露
RLZ-650M 保冷毡 -196℃ ~ 650℃ 玻璃纤维(增强型) 冷链船舶、低温设备、深冷管线 抗凝露、耐震动、CCS船级社认证
RLZ-650 隔热毡 ≤650℃ 玻璃纤维 主蒸汽管道、炼油装置、余热回收 满足国标Ⅲ类A级,应用最广
RLZ-750H 隔热毡 ≤750℃ 玻璃纤维(改性) 高温蒸汽管线、热风管道 隔热性能较国标A级提升20%+
RLZ-900 隔热毡 ≤900℃ 高硅氧纤维 工业窑炉、高温烟气管道内衬 满足国标Ⅳ类A级,耐更高温
RLZ-1000H 隔热毡 ≤1000℃ 高硅氧纤维(改性) 炉顶、炉盖、高温反应器 峰值1000°C,隔热性能优异

技术参数 详解

湖南荣岚 RLZ-200M 保冷毡(-196℃ ~ 200℃)
核心工艺 由纳米氧化硅气凝胶与纤维经特殊工艺复合,且表面贴敷铝箔制成。
核心特点 专为深冷环境设计,极低导热系数,有效隔绝湿气渗透,防止凝露,使用寿命可长达20年。
典型应用 LNG管道、低温储罐、冷库、空调风管。
性能项目技术参数测试标准解读
使用温度范围-196 ~ 200 °C/覆盖液氮温区至中温蒸汽
体积密度180 kg/m³GB/T 34336-2017轻质,便于安装
导热系数@25°C≤0.017 W/(m·K)ASTM C177-19行业领先,保冷效果极佳
表面燃烧特性火焰蔓延指数≤25
发烟量指数≤50
ASTM E84-23难燃,安全
憎水率≥98%GB/T 10299-2011几乎完全憎水,杜绝CUI
水汽吸附率≤5.0%ASTM C1104M-19低吸湿,长期稳定
对钢的腐蚀性通过ASTM C1617-09不腐蚀管道
湖南荣岚 RLZ-650M 保冷毡(通过CCS船级社认证)
核心工艺 以玻璃纤维为基材,SiO2气凝胶为增强相并经特殊工艺改性复合而成。
核心特点 在防潮抗凝露、耐震动、耐盐雾、抗冷热循环方面做了针对性增强,能更好保障冷链系统和船舶低温设备的可靠运行。
典型应用 冷链船舶、船舶低温设备、深冷管线、海上平台。
性能项目技术参数测试标准解读
体积密度≤260 kg/m³GB/T 34336-2017轻质高强
最高使用温度650 °CGB/T 17430-2015宽温域适用
导热系数@23°C≤0.025 W/(m·K)GB/T 10295-2008保冷/保温兼顾
阻湿因子≥1500GB/T 17794-2021极佳防潮
冲击/振动试验温度变化≤5 °CQ/725-1419/1420耐动态载荷
凝露试验无凝露、密度变化≤10%/防结露能力优异
毒性/抗霉菌性通过 / 0级GJB 3881 / GJB 150.10A安全、卫生
不燃性/石棉通过 / 通过FTP规则 / ISO 22262-1环保合规
隔热毡系列 (650℃ ~ 1000℃)
湖南荣岚 RLZ-650 隔热毡(国标Ⅲ类A级)
核心工艺 芯材是以玻璃纤维为基材,SiO2气凝胶为增强相复合而成。
核心特点 应用广泛,完全满足GB/T 34336-2017中Ⅲ类A级标准。
典型应用 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、炼油装置、裂解炉、转化炉等。
性能项目技术参数测试标准解读
体积密度180 ± 20 kg/m³GB/T 34336-2017便于搬运和安装
最高使用温度650 °CGB/T 17430-2015可覆盖绝大多数工业蒸汽和热油管线
导热系数@25°C≤0.021 W/(m·K)GB/T 10295-2008常温下隔热性能优异,优于传统岩棉/硅酸铝
导热系@300°C≤0.036 W/(m·K)GB/T 10294-2008高温下仍保持低导热,热损失小
导热系@500°C≤0.072 W/(m·K)GB/T 10294-2008500°C时仍远低于传统材料,节能显著
燃烧等级A(A2)GB 8624-2012不燃,遇火无滴落、少烟雾,安全
抗拉强度≥200 kPaGB/T 17911-2006强度高,可承受一定拉伸和弯曲,施工不易破损
加热永久线变化≥ -2.0%GB/T 17911-2006高温下收缩小,长期使用尺寸稳定
质量吸湿率≤5.0%GB/T 5480-2017低吸湿,在非潮湿环境下不易受潮
憎水率≥98%GB/T 10299-2017几乎完全憎水,适合偶尔溅水或潮湿环境
振动质量损失率≤1.0%GB/T 34336-2017抗振动,不易掉粉,适合有振动的管道/设备
压缩回弹率≥90%GB/T 34336-2017受压后回弹好,长期保温不塌陷
湖南荣岚 RLZ-750H 隔热毡(性能较国标A级提升20%+)
核心工艺 以玻璃纤维为基材,SiO2气凝胶为增强相并经特殊工艺改性复合而成。
核心特点 隔热性能较国标Ⅲ类A级产品提升20%以上,使用峰值温度可达750°C,是高温设备实现节能保温的理想首选。
典型应用 高温蒸汽管线、热风管道、余热回收系统、高温反应器保温。
性能项目技术参数测试标准解读
体积密度180 ± 20 kg/m³GB/T 34336-2017轻质,与RLZ-650相同,便于统一采购
最高使用温度750 °CGB/T 17430-2015比RLZ-650高出100°C,适合更高温工况
导热系数@25°C≤0.021 W/(m·K)GB/T 10295-2008常温性能与RLZ-650一致
导热系数@300°C≤0.030 W/(m·K)GB/T 10294-2008较RLZ-650降低17%,高温隔热更优
导热系数@500°C≤0.050 W/(m·K)GB/T 10294-2008较RLZ-650降低31%,节能效果显著提升
燃烧等级A(A2)GB 8624-2012不燃,安全性一致
抗拉强度≥200 kPaGB/T 17911-2006强度良好,施工方便
加热永久线变化≥ -5.0%GB/T 17911-2006允许稍高收缩率,但在750°C下仍稳定
质量吸湿率≤5.0%GB/T 5480-2017低吸湿
憎水率≥98%GB/T 10299-2017憎水,保护管道免受湿气腐蚀
振动质量损失率≤1.0%GB/T 34336-2017抗振动
压缩回弹率≥90%GB/T 34336-2017回弹好,不塌陷
湖南荣岚 RLZ-900 隔热毡(国标Ⅳ类A级)
核心工艺 以高硅氧纤维为基材,SiO2气凝胶为增强相复合而成。
核心特点 满足GB/T 34336-2017中Ⅳ类A级标准,适用于更高温度的工业窑炉、高温烟气管道等。
典型应用 炉顶、炉墙、炉门、炉盖、高温烟气管道内衬、冶金行业高温设备。
选型提示:RLZ-900的导热系数在500°C时与RLZ-650相同,但最高使用温度提升了250°C,适用于更高温度的工况。如果您的设备工作在650~900°C区间,请选此型号。
性能项目技术参数测试标准解读
体积密度180 ± 20 kg/m³GB/T 34336-2017轻质,便于现场裁切和安装
最高使用温度900 °CGB/T 17430-2015可长期耐受900°C高温,覆盖绝大多数工业炉窑
导热系数@25°C≤0.021 W/(m·K)GB/T 10295-2008常温性能优异
导热系数@300°C≤0.036 W/(m·K)GB/T 10294-2008300°C下导热与RLZ-650相当
导热系数@500°C≤0.072 W/(m·K)GB/T 10294-2008500°C下性能稳定
燃烧等级A(A2)GB 8624-2012不燃,安全
抗拉强度≥200 kPaGB/T 17911-2006强度高,可承受机械振动
加热永久线变化≥ -5.0%GB/T 17911-2006900°C下收缩可控,长期使用可靠
质量吸湿率≤5.0%GB/T 5480-2017低吸湿
憎水率≥98%GB/T 10299-2017憎水,即使在非高温停机状态下也能防潮
振动质量损失率≤1.0%GB/T 34336-2017抗振动,不易掉粉
压缩回弹率≥90%GB/T 34336-2017长期保温不塌陷
湖南荣岚 RLZ-1000H 隔热毡(峰值1000°C,性能提升型)
核心工艺 以高硅氧纤维为基材,SiO2气凝胶为增强相经特殊工艺改性复合而成。
核心特点 高硅氧纤维基材经特殊改性复合,隔热性能较国标A级产品提升20%以上,使用峰值温度可达1000°C,是高温设备节能保温的理想之选。
典型应用 超高温反应器、高温炉盖、特种窑炉、陶瓷/玻璃熔窑。
选型提示:RLZ-1000H是隔热毡系列中耐温最高、高温隔热性能最优的型号。如果您的设备工作温度超过750°C且追求极致节能,或需要耐受短时1000°C冲击,请选此型号。
性能项目技术参数测试标准解读
体积密度180 ± 20 kg/m³GB/T 34336-2017轻质,易于选型
最高使用温度1000 °CGB/T 17430-2015可短期耐受1000°C,长期使用建议≤950°C
导热系数@25°C≤0.021 W/(m·K)GB/T 10295-2008常温性能优异
导热系数@300°C≤0.032 W/(m·K)GB/T 10294-2008较RLZ-900降低11%,高温隔热更优
导热系数@500°C≤0.055 W/(m·K)GB/T 10294-2008较RLZ-900降低24%,节能效果显著
燃烧等级A(A2)GB 8624-2012不燃
抗拉强度≥200 kPaGB/T 17911-2006强度高
加热永久线变化≥ -5.0%GB/T 17911-2006高温收缩可控
质量吸湿率≤5.0%GB/T 5480-2017低吸湿
憎水率≥98%GB/T 10299-2017憎水
振动质量损失率≤1.0%GB/T 34336-2017抗振动
压缩回弹率≥90%GB/T 34336-2017回弹好

常见问题 解答

问:RL系列气凝胶毡可以包裹小口径弯管吗?
答:可以。材料柔韧性极佳,可承受弯曲半径小至10倍厚度,工人可像裁布一样任意裁剪,完美贴合各类阀门、法兰和弯头。
问:产品价格比传统材料高,为什么说更划算?
答:只看初始单价是不全面的。使用本产品:厚度减少一半 → 节省辅材和人工;寿命20年 → 是岩棉的2倍;免维护 → 无停工损失。全生命周期成本可降低30%~50%。联系我们的同事,我们可以为您提供详细的成本对比分析报告。
问:在潮湿环境下真的不会吸水失效吗?
答:是的。憎水率≥98%,加上可选铝箔覆面,透湿系数极低。即使南方梅雨季节,也不会因毛细冷凝吸水导致热阻崩溃,更不会引发保温层下腐蚀(CUI)。
问:你们能提供定制尺寸和包裹方式吗?
答:可以。标准厚度有3/6/10 mm;外包可选铝箔、防水布、铝箔玻纤布等。我们深耕航天隔热超十年,拥有成熟产线和稳定交付能力。
问:是否支持小批量样品测试?
答:支持。请联系我们的技术工程师,我们可以提供样品供您实测验证。

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我们建议您在选型时,先界定核心需求(如空间限制、防火等级、潮湿环境、寿命要求),再倒推所需参数,而非盲目追求“最高指标”。

我们的技术工程师将根据您的材料需求,为您提供全生命周期成本精准预测,并提供可适配复杂形状的定制化尺寸与产品规格,深度解决您的热管理与安全难题。

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