RLZ系列气凝胶毡
从-200℃深冷到1000℃高温,一套方案解决所有绝热难题
湖南荣岚RLZ系列气凝胶毡由二氧化硅气凝胶与纤维增强材料复合而成,兼具极低导热系数、A级不燃、优异憎水性和超长使用寿命,是新一代高效绝热/保冷解决方案。
核心价值 一览
- -200°C时,保冷毡导热系数低至0.010 W/m·K,保冷效果是传统材料的3-5倍
- 500°C时,隔热毡导热系数低至0.050 W/m·K,隔热效果是传统材料的3-5倍
- RLZ-750H产品较国标Ⅲ类A级气凝胶毡,隔热效果再提升20%
配合铝箔覆面,透湿系数远低于传统发泡材料,能防止“保温层下腐蚀(CUI)”,即使长期潮湿多雨,内部的纳米孔结构也不会因为毛细冷凝吸水导致热阻崩溃从而损坏设备管线。
主要成分无机氧化物,熔点>1200°C,增强纤维为玻璃纤维、高硅氧纤维或陶瓷纤维,均为不燃材料;整体防火等级A(A2)级,降低了使用有机发泡保温材料带来的火灾隐患。适用于化工厂、LNG接收站、电力设施、地铁隧道、洁净厂房等高消防等级场所。
不老化、不水解、不霉变,不怕紫外线和臭氧。有效使用寿命15~30年,10年导热系数衰减率 <5%。可拆卸、简单修复后重新使用,全生命周期成本降低30%~50%。
密度140~220 kg/m³,减轻管道及支撑结构载荷,易搬运和高空安装作业。-200~1000℃温度区间内保持良好柔韧性,抗拉强度≥200KPa。弯曲半径小至10倍厚度,不会因温度剧烈波动而脆裂、粉化,从而导致保冷/隔热失效。“可裁剪如布”,施工灵活,异形管件、阀门、法兰等复杂部位快速精准下料,贴合包覆无需复杂模具,大幅缩短施工周期,综合安装效率提升30%~50%,尤其适用于工期紧张或保冷节点繁多的工程项目。
“全温区解决方案”:可根据具体工况需求,灵活选用不同纤维增强材料,产品覆盖-200℃ ~ 1000℃极端温域,真正实现“一材多能”,尤其适用于温差跨度大、工况复杂的工业绝热工程。从LNG接收站的-162℃液相管线,到石化装置中300℃以上的蒸汽伴热管,再到冶金行业近1000℃的高温炉体隔热层,均可使用气凝胶毡,从而避免连接处的冷桥或热桥效应。适用寿命长,简化采购与库存管理,综合成本优势显著。
深耕航天隔热二十年,拥有定制化产品交付能力。可根据您的需求量身定制:厚度(3/6/10 mm)、包裹方式(铝箔、防水布、铝箔玻纤布等)、隔热方案设计。成熟生产线(占地面积158亩的生产基地,年产6万方),已对多领域龙头单位批量供货。专门的售后服务团队,7×24小时不间断响应售后需求。
产品选型 速览
| 产品系列 | 适用温域 | 基材 | 典型应用 | 核心亮点 |
|---|---|---|---|---|
| RLZ-200M 保冷毡 | -196℃ ~ 200℃ | 混纺纤维 | LNG管道、低温储罐、冷库、空调风管 | 极低导热系数 (≤0.017),防凝露 |
| RLZ-650M 保冷毡 | -196℃ ~ 650℃ | 玻璃纤维(增强型) | 冷链船舶、低温设备、深冷管线 | 抗凝露、耐震动、CCS船级社认证 |
| RLZ-650 隔热毡 | ≤650℃ | 玻璃纤维 | 主蒸汽管道、炼油装置、余热回收 | 满足国标Ⅲ类A级,应用最广 |
| RLZ-750H 隔热毡 | ≤750℃ | 玻璃纤维(改性) | 高温蒸汽管线、热风管道 | 隔热性能较国标A级提升20%+ |
| RLZ-900 隔热毡 | ≤900℃ | 高硅氧纤维 | 工业窑炉、高温烟气管道内衬 | 满足国标Ⅳ类A级,耐更高温 |
| RLZ-1000H 隔热毡 | ≤1000℃ | 高硅氧纤维(改性) | 炉顶、炉盖、高温反应器 | 峰值1000°C,隔热性能优异 |
技术参数 详解
核心特点 专为深冷环境设计,极低导热系数,有效隔绝湿气渗透,防止凝露,使用寿命可长达20年。
典型应用 LNG管道、低温储罐、冷库、空调风管。
| 性能项目 | 技术参数 | 测试标准 | 解读 |
|---|---|---|---|
| 使用温度范围 | -196 ~ 200 °C | / | 覆盖液氮温区至中温蒸汽 |
| 体积密度 | 180 kg/m³ | GB/T 34336-2017 | 轻质,便于安装 |
| 导热系数@25°C | ≤0.017 W/(m·K) | ASTM C177-19 | 行业领先,保冷效果极佳 |
| 表面燃烧特性 | 火焰蔓延指数≤25 发烟量指数≤50 | ASTM E84-23 | 难燃,安全 |
| 憎水率 | ≥98% | GB/T 10299-2011 | 几乎完全憎水,杜绝CUI |
| 水汽吸附率 | ≤5.0% | ASTM C1104M-19 | 低吸湿,长期稳定 |
| 对钢的腐蚀性 | 通过 | ASTM C1617-09 | 不腐蚀管道 |
核心特点 在防潮抗凝露、耐震动、耐盐雾、抗冷热循环方面做了针对性增强,能更好保障冷链系统和船舶低温设备的可靠运行。
典型应用 冷链船舶、船舶低温设备、深冷管线、海上平台。
| 性能项目 | 技术参数 | 测试标准 | 解读 |
|---|---|---|---|
| 体积密度 | ≤260 kg/m³ | GB/T 34336-2017 | 轻质高强 |
| 最高使用温度 | 650 °C | GB/T 17430-2015 | 宽温域适用 |
| 导热系数@23°C | ≤0.025 W/(m·K) | GB/T 10295-2008 | 保冷/保温兼顾 |
| 阻湿因子 | ≥1500 | GB/T 17794-2021 | 极佳防潮 |
| 冲击/振动试验 | 温度变化≤5 °C | Q/725-1419/1420 | 耐动态载荷 |
| 凝露试验 | 无凝露、密度变化≤10% | / | 防结露能力优异 |
| 毒性/抗霉菌性 | 通过 / 0级 | GJB 3881 / GJB 150.10A | 安全、卫生 |
| 不燃性/石棉 | 通过 / 通过 | FTP规则 / ISO 22262-1 | 环保合规 |
核心特点 应用广泛,完全满足GB/T 34336-2017中Ⅲ类A级标准。
典型应用 主蒸汽管道、再热蒸汽管道、炼油装置、裂解炉、转化炉等。
| 性能项目 | 技术参数 | 测试标准 | 解读 |
|---|---|---|---|
| 体积密度 | 180 ± 20 kg/m³ | GB/T 34336-2017 | 便于搬运和安装 |
| 最高使用温度 | 650 °C | GB/T 17430-2015 | 可覆盖绝大多数工业蒸汽和热油管线 |
| 导热系数@25°C | ≤0.021 W/(m·K) | GB/T 10295-2008 | 常温下隔热性能优异,优于传统岩棉/硅酸铝 |
| 导热系@300°C | ≤0.036 W/(m·K) | GB/T 10294-2008 | 高温下仍保持低导热,热损失小 |
| 导热系@500°C | ≤0.072 W/(m·K) | GB/T 10294-2008 | 500°C时仍远低于传统材料,节能显著 |
| 燃烧等级 | A(A2) | GB 8624-2012 | 不燃,遇火无滴落、少烟雾,安全 |
| 抗拉强度 | ≥200 kPa | GB/T 17911-2006 | 强度高,可承受一定拉伸和弯曲,施工不易破损 |
| 加热永久线变化 | ≥ -2.0% | GB/T 17911-2006 | 高温下收缩小,长期使用尺寸稳定 |
| 质量吸湿率 | ≤5.0% | GB/T 5480-2017 | 低吸湿,在非潮湿环境下不易受潮 |
| 憎水率 | ≥98% | GB/T 10299-2017 | 几乎完全憎水,适合偶尔溅水或潮湿环境 |
| 振动质量损失率 | ≤1.0% | GB/T 34336-2017 | 抗振动,不易掉粉,适合有振动的管道/设备 |
| 压缩回弹率 | ≥90% | GB/T 34336-2017 | 受压后回弹好,长期保温不塌陷 |
核心特点 隔热性能较国标Ⅲ类A级产品提升20%以上,使用峰值温度可达750°C,是高温设备实现节能保温的理想首选。
典型应用 高温蒸汽管线、热风管道、余热回收系统、高温反应器保温。
| 性能项目 | 技术参数 | 测试标准 | 解读 |
|---|---|---|---|
| 体积密度 | 180 ± 20 kg/m³ | GB/T 34336-2017 | 轻质,与RLZ-650相同,便于统一采购 |
| 最高使用温度 | 750 °C | GB/T 17430-2015 | 比RLZ-650高出100°C,适合更高温工况 |
| 导热系数@25°C | ≤0.021 W/(m·K) | GB/T 10295-2008 | 常温性能与RLZ-650一致 |
| 导热系数@300°C | ≤0.030 W/(m·K) | GB/T 10294-2008 | 较RLZ-650降低17%,高温隔热更优 |
| 导热系数@500°C | ≤0.050 W/(m·K) | GB/T 10294-2008 | 较RLZ-650降低31%,节能效果显著提升 |
| 燃烧等级 | A(A2) | GB 8624-2012 | 不燃,安全性一致 |
| 抗拉强度 | ≥200 kPa | GB/T 17911-2006 | 强度良好,施工方便 |
| 加热永久线变化 | ≥ -5.0% | GB/T 17911-2006 | 允许稍高收缩率,但在750°C下仍稳定 |
| 质量吸湿率 | ≤5.0% | GB/T 5480-2017 | 低吸湿 |
| 憎水率 | ≥98% | GB/T 10299-2017 | 憎水,保护管道免受湿气腐蚀 |
| 振动质量损失率 | ≤1.0% | GB/T 34336-2017 | 抗振动 |
| 压缩回弹率 | ≥90% | GB/T 34336-2017 | 回弹好,不塌陷 |
核心特点 满足GB/T 34336-2017中Ⅳ类A级标准,适用于更高温度的工业窑炉、高温烟气管道等。
典型应用 炉顶、炉墙、炉门、炉盖、高温烟气管道内衬、冶金行业高温设备。
选型提示:RLZ-900的导热系数在500°C时与RLZ-650相同,但最高使用温度提升了250°C,适用于更高温度的工况。如果您的设备工作在650~900°C区间,请选此型号。
| 性能项目 | 技术参数 | 测试标准 | 解读 |
|---|---|---|---|
| 体积密度 | 180 ± 20 kg/m³ | GB/T 34336-2017 | 轻质,便于现场裁切和安装 |
| 最高使用温度 | 900 °C | GB/T 17430-2015 | 可长期耐受900°C高温,覆盖绝大多数工业炉窑 |
| 导热系数@25°C | ≤0.021 W/(m·K) | GB/T 10295-2008 | 常温性能优异 |
| 导热系数@300°C | ≤0.036 W/(m·K) | GB/T 10294-2008 | 300°C下导热与RLZ-650相当 |
| 导热系数@500°C | ≤0.072 W/(m·K) | GB/T 10294-2008 | 500°C下性能稳定 |
| 燃烧等级 | A(A2) | GB 8624-2012 | 不燃,安全 |
| 抗拉强度 | ≥200 kPa | GB/T 17911-2006 | 强度高,可承受机械振动 |
| 加热永久线变化 | ≥ -5.0% | GB/T 17911-2006 | 900°C下收缩可控,长期使用可靠 |
| 质量吸湿率 | ≤5.0% | GB/T 5480-2017 | 低吸湿 |
| 憎水率 | ≥98% | GB/T 10299-2017 | 憎水,即使在非高温停机状态下也能防潮 |
| 振动质量损失率 | ≤1.0% | GB/T 34336-2017 | 抗振动,不易掉粉 |
| 压缩回弹率 | ≥90% | GB/T 34336-2017 | 长期保温不塌陷 |
核心特点 高硅氧纤维基材经特殊改性复合,隔热性能较国标A级产品提升20%以上,使用峰值温度可达1000°C,是高温设备节能保温的理想之选。
典型应用 超高温反应器、高温炉盖、特种窑炉、陶瓷/玻璃熔窑。
选型提示:RLZ-1000H是隔热毡系列中耐温最高、高温隔热性能最优的型号。如果您的设备工作温度超过750°C且追求极致节能,或需要耐受短时1000°C冲击,请选此型号。
| 性能项目 | 技术参数 | 测试标准 | 解读 |
|---|---|---|---|
| 体积密度 | 180 ± 20 kg/m³ | GB/T 34336-2017 | 轻质,易于选型 |
| 最高使用温度 | 1000 °C | GB/T 17430-2015 | 可短期耐受1000°C,长期使用建议≤950°C |
| 导热系数@25°C | ≤0.021 W/(m·K) | GB/T 10295-2008 | 常温性能优异 |
| 导热系数@300°C | ≤0.032 W/(m·K) | GB/T 10294-2008 | 较RLZ-900降低11%,高温隔热更优 |
| 导热系数@500°C | ≤0.055 W/(m·K) | GB/T 10294-2008 | 较RLZ-900降低24%,节能效果显著 |
| 燃烧等级 | A(A2) | GB 8624-2012 | 不燃 |
| 抗拉强度 | ≥200 kPa | GB/T 17911-2006 | 强度高 |
| 加热永久线变化 | ≥ -5.0% | GB/T 17911-2006 | 高温收缩可控 |
| 质量吸湿率 | ≤5.0% | GB/T 5480-2017 | 低吸湿 |
| 憎水率 | ≥98% | GB/T 10299-2017 | 憎水 |
| 振动质量损失率 | ≤1.0% | GB/T 34336-2017 | 抗振动 |
| 压缩回弹率 | ≥90% | GB/T 34336-2017 | 回弹好 |
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